客戶案例丨時光皓韻，被照亮“智造轉型”之路
我國是世界燈具產(chǎn)品最大的生產(chǎn)基地，因此，在國內也有著龐大數(shù)量的燈具生產(chǎn)企業(yè)。燈具生產(chǎn)行業(yè)有著明顯的發(fā)展特征，如：產(chǎn)品規(guī)格多；產(chǎn)品生命周期短、市場更新速度快；在外觀、工藝、節(jié)能等方面重視質量檢驗等等。所以，對于在市場激流中不斷向前發(fā)展的燈具制造企業(yè)來說，如何在殘酷的競爭中占有一席之地、如何進行有效的生產(chǎn)管理就成了它們的頭等大事。常州市時光皓韻電子商務有限公司（以下簡稱：時光皓韻）就是其中一家。 時光皓韻成立于2013年，位于江蘇省常州市鄒區(qū)鎮(zhèn)，主營鐵藝燈、異型燈等家裝、工程照明燈具，為鄒區(qū)燈具行業(yè)龍頭企業(yè)，以自主研發(fā)、全工藝流程生產(chǎn)、渠道批發(fā)銷售、門店零售一體化為經(jīng)營模式?，F(xiàn)有五金一、二車間、燈罩車間、燈框車間、空包車間、整包車間、噴塑車間、運營中心（門店）。 企業(yè)發(fā)展的前3年，是時光皓韻不斷進行市場探索的時期，也是各項管理問題不斷顯現(xiàn)的時期： √ 配套零部件規(guī)格繁多，通用性差，存貨檔案、BOM編制工作量巨大； √ 所有配套零部件都由板材在五金車間自制而成，任務單單據(jù)數(shù)量巨大，極易混淆； √ 銷售訂單多為多品種、小批量，訂單、工藝等生產(chǎn)進度不清晰，訂單交期難以管控； √ 倉庫庫存數(shù)據(jù)不受控；物料在各個車間流轉數(shù)據(jù)不清晰； √ 車間排產(chǎn)計劃人工隨意性大，銷售部門催什么產(chǎn)品，車間就做什么產(chǎn)品，運行混亂； √ 企業(yè)成本預測、核算難度大。 隨著企業(yè)信息化發(fā)展訴求的日益凸顯，2016年，時光皓韻選擇了管家婆工貿(mào)ERP（T9）作為企業(yè)新發(fā)展階段的管理助手，自此開啟了企業(yè)信息化管理的征程。 1st 深度調研，細致溝通 讓每一個需求有處安放 初上系統(tǒng)伊始，管家婆實施人員按照T9的標準流程對客戶進行了全流程重造。但隨著運行時間的拉長，我們很快發(fā)現(xiàn)這一模式僅僅讓此前雜亂的銷售數(shù)據(jù)與客戶往來數(shù)據(jù)有了精準的呈現(xiàn)，而作為管理重點的生產(chǎn)流程卻仍是一片混亂。問題的根源就在于基礎資料建設。 存貨檔案、BOM清單的準確搭建需要花費大量時間，當這些資料搭建準確無誤后再進行ERP流程單據(jù)流轉時，車間的實際生產(chǎn)可能已經(jīng)流轉了一半的工藝甚至已經(jīng)完工。此時再來補錄相關數(shù)據(jù)，及時性、準確率都非常低，管理意義幾乎為零。 在進行了長時間的調研、溝通后，我們決定簡化BOM清單，將不同車間的工藝進行整合，優(yōu)先解決車間生產(chǎn)進度問題，以生產(chǎn)排產(chǎn)計劃的準確性、合理性為目標和基礎，提升產(chǎn)能的同時，以點向面輻射，依次解決訂單進度、各車間工藝生產(chǎn)進度的跟蹤；二期進行庫存數(shù)據(jù)管理、BOM及成本管理。 2nd 抽絲剝繭，層層優(yōu)化 讓每一項管理行云流水 ① BOM簡化 針對目前必須100%清晰的管理庫存物料進行真實命名，如BOM中的成品為“SG096咖”，半成品為“SG096亞克力框”“SG096燈罩”；其他用于組裝“SG096”的各種特定、異型的自制零部件、材料全部采用一個虛擬存貨代替（0601自制件）代替，無需獨立建立這一類的自制半成品存貨。 ②車間概念優(yōu)化 結合BOM結構，設計三個車間：五金車間、燈罩車間、燈框車間，針對這三個車間下達對應存貨的生產(chǎn)任務單；其他車間設計為工序，整合到成品燈的工序計劃中。 ③工序、工序計劃整合 把原有各個自制零部件、各個車間的不同工藝以及是否外協(xié)進行優(yōu)化整合，結合優(yōu)化后的BOM，針對成品設置對應的工序計劃。 通過以上整合優(yōu)化，技術研發(fā)部可以跟隨銷售訂單、客戶需求快速編制好存貨檔案、BOM、工序、工序計劃等基礎資料；PMC部門可以通過批次任務單，快速下達產(chǎn)成品、燈罩和燈框半成品生產(chǎn)任務單，并自動生成產(chǎn)成品的派工單。此外，無論對成品還是半成品的任務單領料、完工、發(fā)貨都可以做到嚴格管控庫存數(shù)量，同時對于代替（各種鈑金自制件）的虛擬存貨，也可以做到按單倒沖領料，減少錯誤率的同時提升車間、倉庫的工作效率。 3rd 深入車間，管理升級 讓每一步操作靈活簡單 隨著車間移動管理需求的增加，時光皓韻在2020年上線了管家婆物聯(lián)寶APP，與工貿(mào)ERP系統(tǒng)無縫集成，讓企業(yè)管理隨時隨地發(fā)生，大大簡化了操作，提升了效率。 √ 工序交接 通過系統(tǒng)，各車間負責人可以使用【應用中心→工序高級管理→工序批量交接】在車間電腦進行操作，也可通過PAD使用【掌上工廠→工藝流轉】在移動端進行管理，對本工序已完成的任務單進行批量交接，錄入移交數(shù)量。 √ 工序生產(chǎn)進度統(tǒng)計 ①車間負責人：可過濾篩選查詢各自負責的工序，及時了解各工序情況，讓待完成工作更加精確； ②老板、PMC：可按訂單號、產(chǎn)品、工序各種維度進行過濾分析，清晰查詢到每個訂單、產(chǎn)品的工序流轉細節(jié)。 √ PMC排產(chǎn)應用 結合工序執(zhí)行情況表，PMC人員可以更加方便地安排生產(chǎn)計劃，通過生產(chǎn)任務單明細表又可以為訂單交期評估提供了強有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。 4th 個性定制，精細管理 讓每一道工序清晰可視 針對工序執(zhí)行情況表，管家婆為時光皓韻定制開發(fā)一個圖形化報表，更加直觀地體現(xiàn)了每個產(chǎn)品的工序生產(chǎn)進度，并針對每道工序出現(xiàn)的報廢數(shù)，定制開發(fā)了不合格明細表，幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化管理。 5th 客戶感言 “我們用管家婆軟件好多年了，它幫助我們解決了生產(chǎn)管理問題，提升了我們的工作效率，未來，我們也會一直選擇管家婆！”
